aoi检测直通率提高方法使我们针对上一节我们提到aoi设备直通率现状留下的一个思考问题，作为专业的aoi设备生产厂家，考虑到市场提高产品检测直通率的方法和手段综合提出了一些参考性的意见或建议，希望能够给出一些思考的方向。为smt生产工厂提高品质控制尽一份自己的心力。
我们知道产品直通率有多种不同的算法，从单一产品成品计算产品直通率等于（进入过程件数-（返工+返修数+退货数））/过程件数*100%；但是从总的厂内投入和产出比率等于（直通合格数/投入总数）*100% 。而六西格玛对过程的产出常常采用以下三个指标：通过率 Throughput yield，直通率 Rolled throughput yield和名通过率 Normalized yield。因此从生产过程来控制直通率是最直接最有效的方法。
一，过程控制提高方法。
- A.减少返工;
- B.强化全员品管，落实“AAA”级的活动计划;
- C.源头管控，首件确认把关，SQC的运用，解决问题能力;
- D.产品知识教导，考核，制程巡检制度建立;
- E.QC稽核问题的改善，工作纪律/工程纪律的要求;
- F产品技术资料/制造规格/契约内容的准确性;
- H.异常处理的时效性，制程事件预防能力提高。
二，提高材料利用率
A.生产性物料超耗率的降低（原不良/作业不良）;
（1）源头管制零件厂出的品质，部品品质的要求;
（2）制程作业不良降低
B.原不良/作业不良的再生功能/回收时效;
C.外采/托工作业验收入库品质确保;
D.二次部品损坏的杜绝
E.成本管理：
销售额+营业外利益 – 生产成本+销售费用+营业外费用=经常性收益。
总收入 – 经常性收益=成本。
F.材料成本=材料需求量*单价=（理论需求量+损耗）*单价 产品率=〔材料（采购量） – 材料损耗〕/材料采购
量
H.材料=主材料+辅助材料=生产性材料+消耗性材料
一，部件数目/常规部品的规范化，产品结构改善及成本的节省;
G.新厂家开发及多方比价，降低采购价格;
k.VE（价值工程）的推动;
透过制造加工的方法扩展功能扩展功能（线的模范成本的推行）。
通过率和直通率的推广和应用是每个企业主都值得关注的问题，如果人们不知道这样好的方法，当然不知道使用，但是知道却不去用，才是企业发展的一种悲哀，再者，六西格玛指导人们正确工作，和我们通常，习惯的为了方便随意性比较高的中国特色工作方式做出区隔，品质工作是企业发展的重中之重，苦干不如巧干，灵活运用工具做好工作是每一个企业发展者最值得思考的一个问题，最后必须提出，任何好的方法，工具，没有执行力，没有领导始终如一的行政支持是无法实现的，领导者除了放权，实时监督，是产品品质提高的唯一长久有效的保证，这样的aoi检测直通率才有意义。
